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浅谈无缝钢管的界面处理及生产技术

发布时间:2020-07-09 10:08:14

  

  无缝钢管具有空心的横截面,并且使用大量的管道来输送流体,例如用于输送石油,天然气,煤气,水和某些固体材料的管道。当弯曲和扭转强度相同时,无缝钢管与圆钢和其他实心钢的重量比更轻。它是一种经济的断面钢,广泛用于制造结构零件和机械零件,例如石油钻杆和汽车传动轴。 ,建筑中使用的自行车架和钢制脚手架由钢管制成环形零件,可提高材料利用率,简化制造工艺,节省材料和加工时间,例如滚动轴承套圈和千斤顶套。钢管已被广泛用于制造。无缝钢管也是不能用常规武器制造的材料。桶,桶等均由钢管制成。无缝钢管根据截面积的不同可分为圆形管和异形管。由于圆形区域是在圆周的条件下连接的,因此圆形管可以输送大量的流体。当圆形横截面承受内部或外部径向压力时,力相对均匀。因此,可选的无缝钢管是圆管。

  根据生产方法的不同,分为热轧管,冷轧管,冷拔管,挤压管,顶管等,并分别规定了加工工艺。材料为普通优质碳素结构钢(Q215-A〜Q275-A和10〜50钢),低合金钢(09MnV,16Mn等),合金钢,不锈耐酸钢等。按用途分为一般用途(用于输水,输气管道和结构件,机械零件)和特殊用途(用于锅炉,地质勘探,轴承,耐酸碱等)。

  经过质量检查后,热轧无缝钢管由员工严格手工挑选。经过质量检查后,在表面上油,然后严密重复冷拔试验。热轧后,将其穿孔。在实验中,如果穿孔直径太大,则应进行校正。矫直后,由输送装置转移到探伤机上进行探伤实验,然后贴上标签,格式化后放入仓库。

  热轧无缝钢管以连铸板坯或初轧板坯为原料,并通过步进炉加热。用高压水除垢后,它们进入粗轧机。粗轧材料经过头和尾,然后进入精轧机进行实施。计算机控制的轧制,轧制完成后,通过层流冷却和卷取机将其卷成直发。直发的头尾通常是舌状的和鱼尾状的,厚度和宽度精度较差,并且边缘经常有波浪状,折叠状,塔状等缺陷。线圈较重,钢卷的内径为760mm。 (最好在管道制造行业中使用。)直发卷通过精加工线进行加工,例如头部切割,尾部切割,边缘修整和多道矫直和平滑,然后切割或重新轧制,成为:热轧钢板,扁钢热轧卷,分切带等产品。如果对热轧精轧卷进行酸洗以去除氧化皮并涂上油,则它将成为热轧酸洗卷。

  无缝钢管的一般生产过程可分为冷拔和热轧两种。冷轧无缝钢管的生产过程通常比热轧更为复杂。管坯必须在挤压前进行三辊连续轧制。进行定径测试,如果表面不响应裂纹,则将圆管用切割机切割,切成长度约一米的坯料。然后进入逆过程,酸液依次用于酸洗,酸洗时要注意冷轧无缝钢管的表面是否短于热轧无缝钢管的表面。冷轧无缝钢管的壁厚通常为比率。发生大量的起泡,如果存在大量的起泡,则意味着钢管的质量不符合相应的标准。热轧无缝钢管较小,但表面看上去比厚壁无缝钢管明亮,表面

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